企业信息

    鹤壁市山城区英特仪器仪表厂

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  • 公司认证: 营业执照已认证
  • 企业性质:外资企业
    成立时间:
  • 公司地址: 河南省 鹤壁 山城区 长风中路街道 鹤壁市山城区长风路元泉村
  • 姓名: 李经理
  • 认证: 手机未认证 身份证已认证 微信已绑定

    微机灰熔点检测仪|全自动灰熔点测定仪

  • 所属行业:仪器仪表 分析仪器 定硫仪
  • 发布日期:2023-09-12
  • 阅读量:341
  • 价格:面议
  • 产品规格:548*885
  • 产品数量:50.00 套
  • 包装说明:木箱
  • 发货地址:河南鹤壁山城区长风中路街道  
  • 关键词:全自动灰熔点测定仪,灰熔点测定仪价格,微机灰熔点测试仪

    微机灰熔点检测仪|全自动灰熔点测定仪详细内容

    微机灰熔点检测仪|全自动灰熔点测定仪 英特仪器拥有齐全型号煤炭灰熔点化验设备|生物质颗粒灰熔点检测仪器,达到一定温度以后,发生变形,软化和熔融时的温度,它与原料中灰分组成有关,灰分中三氧化二铝、二氧化硅含量高,灰熔点高;三氧化二铁、氧化钙、氧化镁、氧化钠和氧化钾含量越高,灰熔点越低。
    该仪器以硅碳管为发热元件,并配合可控硅调压器进行温度控制。该仪器略加改装后,可用来进行煤的二氧化碳活性测定和其它热处理。产品的特点:HR―4型为HR―3A型基础上按国标(GB―210)对升温速度的要求,增加自动升温控制功能,实现程控升温,亦可根据用户需要自动设定升温速度。HR―3A为数字显示式温度指示。配用铂铑―铂热电偶进行温度测量。
    1、硅碳管的电热特性硅碳管的电阻较初随温度升高而逐渐减少,到300―400℃时电阻达值,然后随炉温的继续升高,电阻又逐渐增大。 
      2、灰熔点测定仪的主要技术特性本仪器附合国家标准《煤灰熔融性测定方法》(GB210)所提出的四点技术要求。
    技术要求:
    (1)高温恒温带长约30mm(△t≤℃);
    (2)能比较准确地控制升温速度(900℃以前20℃/min,900℃以后为5℃±1℃min)并在三个小时内加热到1500℃;
    (3)可用通气法或封碳法来控制炉内气氛为弱还原性,用空气于炉内自由流通的方法来控制为氧化性气氛;
    (4)800℃以上,炉内试样即清晰可见。
    微机灰熔点测定仪利用微机对灰熔融性测定过程进行自动控制。摄像头采集灰锥图像
    通过图像处理技术显示于计算机显示器的*位置。炉温变化由前端单片微机进行PID调节控制,并
    通过串行口将温度传输到微机系统,显示时间-温度图像。试验结束可选择打印灰锥结果图像及相应
    温度数据,也可以保存结果文件。而试验过程图像及温度自动保存,下次试验开始后清除。该仪器可
    广泛应用在电力、煤炭、水泥、冶金等行业。
    一、定义 1.变形温度:灰锥尖端开始变圆或弯曲时的温度。 2.软化温度:灰锥变形至下列情况时的温度:锥体弯曲至锥尖触及托板、灰锥变成球形和高度等于(或小于)底长的半球形。 3.流动温度:灰锥熔化成液体或展开成高度在1.5mm 以下的薄层。  备注:对某些煤灰可能得不到特征温度点,而发生下列情况: 烧结:灰锥明显缩小至似乎熔化,但实际却变成烧结块,保持一定的轮廓。 收缩:灰锥由于挥发而明显缩小,但却保持原来的形状。 膨胀和鼓泡:锥体明显胀大和鼓气泡。 二、试验条件 1.试样形状和大小:试样为三角锥体,高20mm,底为边长7mm 的正三角形,灰锥的垂直于底面的侧面与托板表面相垂直。 2.试验气氛: (1)弱还原性气氛,可采用下述两种方法之一进行控制: a.炉内封入石墨或用无烟煤上盖一层石墨。 b.炉内通入50±10%的氢气和50±10%的二氧化碳混合气体。 (2)氧化性气氛,炉内不放任何含碳物质,并让空气自由流通。 三、仪器设备、材料和试剂 (1)硅碳管高温炉的结构 a.有足够长的恒温带,其各部温差≤5℃。 b.能按照规定的升温速度加热到1500℃。 c.能控制炉内气氛为弱还原性和氧化性。 d.能随时观察试样在受热过程中的变化情况。 (2)调压变压器:容量5~10kV·A,调压范围0~250V,连续调压。 (3)铂铑-铂热电偶及高温计:度1 级,测量范围0~1600℃,校正后使用,并在使用时将热电偶加气密的刚玉套管保护。 (4)灰锥模子(图3):由对称的两个半块组成,用黄铜或不锈钢制作。(5)灰锥托板模子(图(5)由模座、垫片和**板三部分组成,用硬木或竹制作。 (6)马弗炉:可加热到800~850℃,并带有温度控制装置。 (7)简易气体分析器:可测定一氧化碳、二氧化碳和氧气。 (8)墨镜:蓝色或黑色。 (9)手电筒。 (10)刚玉舟。 (11)石墨:工业用,灰分≤15%,粒度≤0.5mm。 (12)无烟煤:粒度≤0.5mm。 (13)镁砂:氧化镁(MgO)含量≥85%,粒度≤0.2mm。 (14)糊精:三级纯,配成10%水溶液,煮沸。 四、试验步骤 A:灰锥的制备:取粒度小于0.20mm 的分析煤样,按GB 212—63“煤的工业分析方法”的规定,使其完全灰化并用玛瑙研钵研细至0.1mm 以下。取1~2g 煤灰放在瓷板或玻璃板上,用数滴10%的糊精水溶液润湿注,调成可塑状,然后用小尖刀铲入灰锥模中挤压成型。用小尖刀将模内灰锥小心地推至瓷板或玻璃板上,于空气中风干或于60℃下烘干备用。 注:除糊精外,可视煤灰的可塑性而选用水、10%的可溶性淀粉或阿拉伯胶水溶液。 B:灰锥托板的制作:灰锥托板可在耐火材料厂订购或自行制作,制作手续如下: 取适量粒度≤0.1mm 的镁砂,用10%的糊精水溶液润湿成可塑状。将垫片放入模座。用小尖刀将镁砂铲入模座中,用小锤轻轻锤打成型。用**板将成型托板轻轻**出,先于空气中风干,然后在煤灰熔融性测定炉中灼烧到1500℃。除镁砂外也可用三氧化二铝等其他材料制成托板。托板必须在1500℃以上不变形,不与灰样发生作用。 C:操作手续: (1)在弱还原性气氛中测定:用10%的糊精水溶液将少量镁砂调成糊状,用它将灰锥固定在灰锥托板的三角坑内,并使灰锥的垂直于底面的侧面与托板表面相垂直。

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