燃料油|重油燃烧热值检测设备

量热仪的热容量是指该设备的量热系统温度每升高1℃所吸收的热量，用J/K表示。如果想要根据试样燃烧后水温的升高来计算试样的发热量，首先应知道水温升高1℃需要吸收多少热量。
整个实验过程无须称水重、调水温等许多人工操作,操作简单方便，氧弹采用耐热、耐腐蚀的镍铬合金钢制作，*特的搅拌方式,氧弹传热更快,搅拌效率更高,有效缩短测试时间，测试速度快，自动控制内桶水量，自动控制仪器内外桶水温，自动完成实验全过程。所有数据实测，真实可靠，不采用软件校正改变测试结果。环境适应能力很强，气流、环境温度变化对测试结果没有影响。通过国家煤检中心检测，精密度、准确度和稳定性符合国标要求。
煤焦油燃烧热值检测设备在设计中，考虑到自身的控温要求与环境以及成本，我们确定了采用外层填充泡沫塑料，多层桶结构，外表面控温的基本方案。并在控温技术中采用了模糊PID控制技术。
（1）模糊PID控温技术简介
在量热计控温系统中，我们采用了模糊PID控制系统，由于系统中模糊控制器是实施运行的，所以要求解模糊器的计算要相对简单，不在此处进行讨论。
（2）实际控温实验结果
控温数据采集时间设定为10个小时，从初始加热开始采集，目标控温温度为22.000摄氏度，图13、14为控温数据图，由图可以看出，升温开始到温度基本稳定需要5-6个小时，而温度变化量小于千分之五摄氏度则需要8小时左右，控温指标基本达标，满足系统进行进一步定标实验的要求。
测量微波功率是建立在直流功率通过在负载上的热效应来替代微波功率，所以这种测量方法就对量热计整体结构的温度稳定性提出了非常高的要求。在量热计结构的初步设计中，我们采用了双负载量热计结构。在控温精度要求方面整体结构采用了三层桶的结构，外层为薄壁铝制圆筒，中间为大质量大热容铜制控温筒，内层为铜制内桶，铜制控温桶表面贴敷加热电阻膜，并通过贴敷在该桶表面的测温电阻温度的变化量由控温设备控制加热功率的大小以实现其表面温度稳定度达到0.05摄氏度以内。薄壁外层铝桶与外层铜制控温桶之间的变化量由控温设备控制加热功率的大小，填充泡沫塑料，用以减小整体与外界的热交换。